阻燃亲水无纺布的特性及工艺超详细讲解
2022-04-13
阻燃亲水无纺布因其优异的性能、简单的加工方法和低廉的价格而被广泛应用。有取代传统材料的趋势。由于pp为非极性结构，几乎不含亲水基团， 特别是近年来，广泛应用于医疗、服装、包装材料、擦拭材料、农用复盖材料、土工布、工业过滤材料等领域，因此pp无纺布几乎没有吸水性能，那么，下面一起了解下阻燃亲水无纺布的特性及工艺超详细讲解吧!
一、阻燃亲水无纺布的制造方法
阻燃亲水无纺布为了改善pp无纺布的亲水性，通常通过改善表面的润湿性，主要有物理改性和化学改性两种方法。
化学修饰主要改变PP的分子结构，通过在高分子链中加入亲水基团改变吸湿性。 主要有共聚、接枝、交联、氯化等方法。
物理改性主要是通过改变分子的高结构来改善亲水效果，但主要是共混改性(即纺丝前)和表面改性)，即纺丝后)。
二、混合改性(细纱的事先修正) 。
根据改性添加剂的添加时间不同，可以分为母料法、全粒化法和旋涂剂注入法。
1)普通的色母粒法
这是无纺布制造商生产亲水性无纺布的重要方法。
首先由木材制造商将普通亲水性添加剂制成水母粒子，再与pp纺丝混纺制成布。
优点：生产简单，无需增加设备，适合少量生产牛。 除了较强的亲水耐久性。
缺点：亲水效果慢，加工性差，常见于纺织布中。 成本高，是表面改性的2~3倍。
纺纱性能差，需要调整过程。 一些客户不生产成品从两个色母粒厂浪费了5吨布料。
2)全粒化方法
将变性剂、pp切片和助剂均匀混合，在螺杆下造粒制成亲水性pp颗粒，将其熔融纺成布。
优点：加工性好，效果持久，面料可重复使用。
缺点：需要增加螺杆挤出机的设备，吨成本高，亲水效果慢，只适合大量生产。
3)前方注射液
将亲水性试剂亲水性聚合物直接放入无纺布的主螺杆中，与pp熔体混合直接纺丝。
优点：效果持久，面料可重复使用。
优点：由于不能均匀混合，所以纺纱难度大，机动性不强。
三、阻燃亲水无纺布总结 (纺丝处理后) 。
亲水性总结是制备亲水性无纺布的简单、有效、成本低的方法。 我们大部分无纺布制造商主要使用这种方法。 主要流程如下。
纺粘热轧无纺布-辊涂或喷水亲水剂-红外线或热风
优点：无纺布亲水效果快、效率高、价格低，适合大规模生产优点：需要购买单独的后处理设备，很贵。 是普通色母粒成本的1/2 - 1/3。 洗涤三次后，水的渗透时间增加了约15倍。 不能满足再利用的要求;
阻燃亲水无纺布大量生产;
由于该方法的优缺点，主要用于透水性和亲水性要求较高的一次性产品，如卫生材料、尿布、卫生巾等。
阻燃亲水无纺布的主要评价指标是吸水率、接触角和毛细管效应，或者在材料完全润湿所需的时间内，每单位质量亲水性无纺布吸收的水量。
1)吸水率：是指在标准时间内，吸水性越大越有效果。
2)接触角法：将阻燃亲水无纺布放置在干净光滑的玻璃板上，放倒在烤箱上使其溶解。 采用直接测试方法测量平衡接触角。 接触角越小越好。溶解后，取出玻璃板，自然冷却至室温。
以上介绍的就是阻燃亲水无纺布的特性及工艺超详细讲解，如需了解更多，可随时联系我们!
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